砂石生产线磨合期的使用和保养

砂石生产线磨合期的使用和保养
    当用户购买砂石生产线设备到投入正常的使用，都需要一个较慢的磨合期，多数用户为了赶工期，或者想尽快的获得收益，忽视了一些在砂石生产线磨合期内应注意的细小部分，甚至有的用户就想反正还没到厂家的保质期，机器坏了厂家就该负责维修的心态，完全不当一回事，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期频繁发生故障，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还由于机器的破坏，影响了工程的进度，因此对砂石生产线的磨合期的使用与保养应当作为重要的环节。
发生渗漏原因
    由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会呈现渗漏现象；部分铸造、加工等缺点,在装配调试时难以发明,但由于作业进程中的振动、冲击作用,这种缺点就被裸露出来,表示为漏(渗)油(水).因此,磨合期轻易涌现渗漏现象.
    产生松动的原因分析新加工装配的零部件,存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,轻易使本来紧固的零部件发生松动.
润滑不好开展
    新配件之间的间隙小,并且由于安装的问题,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜,以降低磨损.从而降低了润滑效能,造成机件的早期异常磨损.严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生.操作失误呈频繁化高磨损是普遍的现象
    由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均.机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损.因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损,磨损速度快.这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的加速破坏,频繁的发生早期故障.
    由于对砂石生产线的构造，性能及工作原理的了解不够（特别是新的操作者），很容易引起故障，所以我们在操作机器前一定要了解操作规则和机器的主要特点。

本文来自于鸿达重工：http://www.cnzgjx.com