如何控制选矿设备的搅拌强度和搅拌时间?

  选矿设备的浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段:一是矿浆进人浮选机之前的搅拌;二是矿浆进人浮选机以后的搅拌。前者是在调整槽中进行,它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用。后者在浮选机中的搅拌则是为了使矿粒悬浮、气泡弥散,促使矿粒向气泡的附着。
  在调整砂石生产线上槽内加强搅拌,可以促进矿粒与药剂的作用,缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。调整槽的搅拌强度取决于叶轮转速,叶轮转速越高,搅拌强度越大。
  适当的加强选矿设备的搅拌强度是有利的,但不能过强。如过强,动力消耗和设备磨损会增加,矿粒的泥化程度也会增加,还会使已附着于气泡的矿粒脱落。
  在调整槽里搅拌时间的长短,应由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的快慢决定。如松油等起泡剂只要搅拌1--2min,一般药剂要搅拌5-15min,而用混合甲苯肿酸浮选锡石则常常需要30-50min的搅拌时间,当用重铬酸盐抑制方铅矿时,搅拌时间要30min以上,有时可达4一6h。
  同时,选矿设备的搅拌时间还与药剂的用途及性质有关。例如,当在砂石生产线用硫化钠硫化有色金属氧化矿时,搅拌时间要适当,时间过短.硫化作用不充分,时间过长,硫化钠会氧化失效。
  水的质工对浮选有何影响,硬水如何软化?
  自然界中的水,经常从和它接触的空气、岩石、矿床与植物机体中溶解大量的物质,如钠离子、钙离子、镁离子、硫酸根,碳酸根和腐植酸等。矿井水中还含有许多重金属离子如Fe3+、Cu2+,Zn2+和Pb2+等。选矿厂用的回水中还含黄药、松油、氛化物等浮选药剂。水中的溶质对浮选经常造成一些不良影响,影响严重时需要经常鉴定并进行一定的处理。
  例如,硬水含有较多的多价金属阳离子,如Ca2+.Mg2+。硬水对脂肪酸类药剂浮选是有害的,Ca 2+、Mg2+等会消耗捕收荆,而且常常破坏其选择性。如铁矿石浮选时,Ca2+会活化石英和硅酸盐脉石。细位赤铁矿和细粒铝土矿的选择性絮凝,要求严格控制矿浆中的Ca2+浓度。必要时,对硬水进行软化处理。
  硬水的软化,有化学法和物理法两种。化学法是将一些有害金属离子转化为沉淀,如可使用碳酸钠、氢氧化钠等药剂,也可以采用吸附的方法。离子交换法具有广泛的适应性,根据不同的要求,选择不同型号的文换树脂,可以达到不同的目的。另外,电磁处理、超声波处理都可作为硬水软化的手段。
 

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