什么情况下要进行洗矿?

　　什么情况下要进行洗矿?
　　在以下几种情况下往往需要洗矿作业:
　　(1)含黏土较多的赤、褐铁矿，如果胶结物黏土中含铁矿物很少，在洗砂机洗矿之后可将泥作为最终尾矿丢弃，所得块矿品位就得到提高。
　　(2)砂锡矿经洗矿可分离出粗粒不含矿的废石，所得细粒部分再脱泥入选。
　　(3)矿石需经手选或光电选，而矿泥沾污矿块表面，使之难以识别，此时在手选或光电选前要洗矿。
　　(4)矿石含泥多，经常堵塞破碎机、筛子和矿仓口，使生产难以持续，可用洗矿法处理。
　　(5)有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性方面(如可浮性、磁性等)有很大差别，经过洗矿将泥、沙分开，分别处理，可以获得更好的选制指标。
　　风力选矿有哪些应用，有什么特点?
　　风力选矿是以空气为介质进行不同密度(或粒度)颖粒的分选，按密度不同进行分选时称为风力选矿，按颗粒粒度进行分选时称为风力分级。
　　风力选矿目前主要用于部分非金属矿石的选别，如石棉、云母等与脉石的分离。
　　风力分级则主要用于:干式闭路磨矿;干式选别前的细粒的分级;干式集尘等。
　　风力选矿因空气介质密度小，故分选效率不高。适宜的人选粒度一般在1.5--0.005mm，个别纤维状、片状的粒度可大些，如云母最大粒度可至3mm。物料中水分含量对分选效率有严重影响，物料越是干燥对分选越有利。因此粉尘大，对环境造成污染，生产中必须有复杂的集尘系统。但风力选矿设备具有产品不必脱水的优点，可省去对微细粒状或片状产品脱水干燥这道非常麻烦且费用高的工序。另外，对于严重缺水地区，风力选矿就显示出其优越性。