水力旋流器与其他分级设备相比有哪些优缺点?

　　水力旋流器与其他分级设备相比有哪些优缺点?
　　水力旋流器与其他分级选矿设备相比有如下优点:
　　(1)分级粒度细。因旋流器主要利用离心力进行分级，离心力可比重力大许多倍，因此，分级的粒度下限降低，可达5m。现在细粒分级多采用水力旋流器。
　　(2)分级效率较高，尤其分级粒度很细时(如0.037mm)，分级效率明显高于其他分级设备。
　　(3)构造简单，无运转部件，易于制造。
　　(4)占地面积小，在处理能力相同时，水力旋流器占地面积约为螺旋分级机的1/30一1/50。
　　水力旋流器的缺点有以下几点:
　　(1)动力消耗大。旋流器给矿所用砂泵耗电量较大，约为其他分级设备的5-8倍。
　　(2)设备磨损快。尤其是进料口和沉沙口周围磨损最快，需经常更换。
　　(3)给矿压力、给矿质量分数和给矿粒度的波动，对旋流器的工作指标影响较敏感。
　　跳汰选矿的分选过程和原理是怎样的.跳汰机分哪几类，有哪些应用?
　　跳汰选矿是在跳汰机中进行的。各类跳汰机的基本构造都是相似的，它的选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板，从筛板下周期地给人垂直交变水流，矿石给到筛板之上，形成一个密集的物料层，称作床层，水流穿过筛板和床层。在砂石生产线水流上升期间，床层被抬起松散开来，轻矿物随水流上升较快，重矿物则上升较慢;而当水流下降时，轻矿物下落较慢，重矿物则下落较快。这样重矿物趋向底层，轻矿物则位于上层。随着水流继续下降，床层松散度减小，粗颗粒的运动受到阻碍。以后床层越来越紧密，只有细小的矿粒可以穿过间隙向下运动，称作“钻隙运动”。下降水流停止，分层作用亦停止，这是一个周期。然后水流又开始上升，开始第二周期。如此循环不已，最后密度大的矿粒集中到了底层，密度小的矿粒位于上层，完成了按密度分层的过程。用特殊的排矿装置分别接出后，即可得到不同密度的产物。以上就是跳汰选矿的分选过程和原理。
　　跳汰机分为水力跳汰机和风力跳汰机，风力跳汰机用得很少。
　　根据结构和水流运动方式不同，水力跳汰机可分为以下五种:活塞式;隔膜式;无活塞式;水力鼓动式;动筛式。
　　跳汰机适用于处理粗中粒矿石，粒度上限为50mm，下限为0.2－0.074mm,最好为18－2mm。常用于选煤，选钨、锡和金矿石，也可以用于选铁、锰矿石和某些非金属矿石。