颚式破碎机是如何实现保险和排矿口调节的?

　　颚式破碎机是如何实现保险和排矿口调节的?
　　颚式破碎机推力板(又称肘板)，除了传递动力使动顺板做前后摆动外，同时还具有安全保险作用，改变其长度还可以起到调节排矿口的作用。
　　当顺式破碎机破碎腔内进人不可破碎物(如铁球、铁块等)时，为保护设备主要部件不受损坏而采用后推力板作为破碎机保险部件。后推力板一般用铸铁铸成整体，在其中部开一条槽或若干小孔以降低它的断面强度;也可铸成两块，然后用螺钉(或铆钉)连接起来，组成组合推力板。当不可破物进人破碎腔时，设备超负荷，巨大破碎力传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器停止工作，起到保险作用。
　　随着齿板的不断磨损，排矿口逐渐变大，产品不断变粗，为了获得合格的产品粒度，需要定期调整排矿口尺寸。排矿口的调整方法主要有以下两种:
　　(1)垫片调节，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型领式破碎机多用这种调节方法。
　　(2)楔块调节，是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节，适宜小型破碎机采用。
　　怎样利用破碎机典型粒度特性曲线确定排矿口尺寸?
　　在砂石生产线中，为了均衡各破碎段之间的生产负荷，经常需要根据破碎衬板磨损情况和对各段产品的要求，迅速而准确地调节各段破碎机排矿口的大小。在缺乏实际资料情况下，通常多采用各破碎机破碎不同硬度矿石时的典型粒度特性曲线，该曲线是由大量的生产数据平均统计出来的。生产实践证明，同一类破碎机在不同排矿口尺寸下破碎硬度和产状相似的矿石时，其所得产品粒度特性曲线的形状是相似的。为了使用方便，这些曲线横坐标不直接用粒度表示，而是采用相对粒度表示。