磁流体分选机

　　磁流体分选法又称为第二类磁选法，包括磁流体静力(MHS)分选法、磁重力(MGM)分选法和磁流体动力(MHD)分选法.MHS分选法与MGM分选法基于相同的原理，是将盛有磁性流体的容器置于具有垂直梯度分量的磁场中.使磁性流体对淹没于其中的颗粒产生“磁浮力”，或起一种“加重”作用，将不同密度的非磁性颗粒分离.二者的区别在于，MHS分选法采用顺磁性盐溶液作磁流体，MGM法采用铁磁质或亚铁磁质的磁性胶体作磁流体.这两种方法在有些著作中归结为一种方法，即磁流体分选法.它与以四澳乙烷等较大比重液体作介质的重液分选法有相似之处.重液分选法使颗粒上浮的能力取决于重液的真实密度，而这类磁选机的磁流体分选法使颗粒上浮的能力取决于磁流休的视在密度，即磁流体真实密度与磁浮力的总效应.磁流体分选法于1960年代创立于苏联和美国，最初采用MnC1:和MnSO4等水溶液作分选介质，后来进而采用以煤油作基质的细磨磁铁矿磁流体作分选介质，后又发展到用化学胶溶法制备的Fe3O4磁流体作分选介质，使制备费用由8500美元/升降至1美元/升，排除了应用MGM法分选矿物和物料的主要障碍.磁流体分选法的优点是，分选密度高，当利用Fc3O;磁流体时，磁流体的视在密度可达21500kg / m3以上，能使铂丝上浮;分选精度高，可分离密度差为1000kg / m，的混合物料;介质粘度低，可分选细粒物料;介质无毒.缺点是，需要I一2T的高磁场;磁流体介质价格较贵且回收比较麻烦，因此，难以实现较大规模的工业应用，主要用于实验室条件下的砂石生产线上的矿石批量分析，矿石可选性研究，贵金属、稀有金属和金刚石粗精矿的精选.
　　MHD分选法是利用置于互相垂直的磁场和电场中的电解质产生的推力使导体颗粒与非导体颗粒或介电体与半导体颗粒分离的方法，该法是一种于1900年创立的古老工艺，或许由于该法需要施加电场(流体中的电流密度约0.75A /cm2)，导致成木增加和安全问题，至今在国外仍无较大发展，在国内仍未获得工业应用，故不予介绍.