CS-1型电磁感应辊式强磁选机

　　CS-1型感应辊式强磁选机由马鞍山矿山研究院和广西八一锰矿协作于1979年试制而成，这是我国第一台大型双辊湿式强磁选机.制成后，于1979年底开始在八一锰矿进行工业试验，用于处理多年来堆存的低品位洗矿尾矿，得到的指标是:粒度为5-0mm，含锰22%一24%的贫氧化锰矿，经一次选别，可获得含锰27%一29%的锰精矿，处理量为8-10t/h.
　　构造
　　主要由给矿箱、电磁铁芯、磁极头、分选辊、精矿及尾矿箱等构成.
　　(1)磁系
　　磁系包括电磁铁芯、磁极头和感应辊.两个电磁铁芯和两个感应辊对称平行配置，四个磁极头连接在两个铁芯的端部。组成一个矩形闭合磁回路，四个磁极头与两个感应辊之间构成的四道空气隙即是四个分选带，这种磁路的特点是无非分选间隙、磁能利用率较高，但磁路较长.线圈总匝数为1054匝，激磁电流约为110A，风冷散热.
　　(2)感应辊
　　感应辊即为分选辊，由纯铁制成，沿长向分为三段，中段为一个较短的非分选带，两侧段为齿形分选带，每个分选带有15个辊齿，辊径和有效长度分别为375mm和1452mm.
　　(3)磁极头
　　磁极头由工程纯铁制成.磁极头与分选辊之间的环形区为分选区;极头端部与辊齿相应的位置有与齿数相等的过浆槽，以便让非磁性颗粒随尾矿流从过浆槽进人尾矿箱，而磁性颗粒能随辊继续前进，卸人精矿箱.环形分选区两端与分选辊圆心连线所成的夹角称为磁包角.磁包角大小对磁场强度和分选指标有影响，原则上磁包角范围内磁极头的弧形面积应小于铁芯的横截面积.
　　磁场特性
　　CS-1型磁选机采用双曲线形共焦磁极对.当分选间隙为14mm和激磁电流为110A时。感应辊齿端磁感应强度可达1.87T,磁场梯度约为80T / m.沿齿极法线方向磁场强度的变化规律符合多齿一凹弧磁极对的磁场特性.
　　分选过程
　　来自给料箱的原矿经给矿辊进人分选带后，磁性矿粒在磁力作用下被吸到辊齿上，随分选辊运转，并在水介质的作用下受到精选作用，当离开强磁场区时，在重力和介质阻力等竞争力作用下，脱离辊齿，沉人精矿箱底，从精矿排矿口流出，非磁性矿粒随矿浆流经极头端部的过浆槽进人尾矿箱，从尾矿排矿口流出.
　　操作调节因素
　　操作时，可根据原矿性质和对产品质量的要求，适当调节给矿量，补加水量和磁场强度，必要时还可调节砂石生产线的极距和转速.原则上，矿物磁性较强、粒度较粗时，场强可低些，或极距宜大些;对产品质量要求更高时，给矿量可少些，场强可低些或补加水童可大些.但补加水量不能过大，否则，会将部分尾矿冲人精矿箱中，反而降低精矿品位.操作时，还应注意强磁性物质对分选过程的危害，过量的强磁性物质积聚在精矿和尾矿分界处的极头上时，形成强磁性物质链，阻碍精矿顺利通过，致使部分精矿掉人尾矿箱中，减少磁性成分的回收率.在这种情况下，应停车清除强磁性物质。