圆盘式强磁选机的分选过程和操作

　　分选过程
　　入选物料经磁选机弱磁简除去强磁性成分后，经过隔渣筛、震动筛均匀分布在振动输矿槽上，在振动槽而上松散而弹跳着前进的矿粒通过旋转圆盘下面的分选区时，弱磁性矿粒被吸到圆盘的齿极上，并被圆盘带到振动槽外面，脱离磁场，因而在重力和离心力的作用下，或经刷子刷下，落人精矿漏斗中.非磁性矿粒经振动槽尾部卸人非磁性产品漏斗中.
　　操作
　　操作时，可根据人选物料的性质调节矿层厚度、磁场强度、工作间隙和振动槽的振幅和振次.适宜的操作参数应由试验确定.
　　(1)矿层厚度
　　矿层厚度与人选物料的粒度、磁性及磁性矿物的含量有关.通常，细粒级的给矿厚度可达给料最大粒度的10倍，而粗粒级的给矿厚度可小到给料最大粒度的1.5倍.磁性矿物的含量较少或磁性较强时，给矿层可厚些，否则，给矿层宜薄些.
　　(2)磁场强度
　　磁场强度主要由人选物料的磁性和作业要求而定，磁性矿粒的磁性强些，磁场强度可低些，激磁电流可小些;否则电流应大些.对粗、扫选作业，为了确保回收率，磁场强度应高些，电流调大些;精选时，为了提高精矿品位，电流宜低些。
　　(3)工作间隙
　　间隙的变化对磁场磁力的影响很大，通常加工粗粒物料或精选时，间隙可大些;加工细粒物料或扫选时，间隙宜小些.
　　(4)振幅和振次
　　振动槽的振幅和振次的乘积越大，振动强度就越大.矿粒的松散度也越大，但矿粒的惯性也越大，在磁场中停留的时间也越短.一般说来，加工粗粒物料时，振幅可大些，振次应低些;加工细粒物料时，振幅可小些，振次应高些，精选时，振动强度应大些;扫选时，振动强度应小些.