磁滑轮

　　磁滑轮
　　磁滑轮，又名磁力滚筒，是一种适合于干选块状磁铁矿的常用磁选矿设备。主要用于剔去粗碎或中碎产品中的大块废石，提高人选原矿的品位，以利于增加产量，节约能源，降低成本;其次用于从块矿中选出一部分富矿，直接进高炉或平炉炼铁，贫矿送选矿厂细磨深选;此外，可与还原焙烧竖炉成闭路作业，将焙烧产品中部分未还原的氧化铁矿石返回竖炉再烧;也可用于处理湿式自磨机排出的顽石，剔除部分品位低且硬度大的废石，提高处理量。
　　磁滑轮有电磁磁滑轮和永磁磁滑轮两种.早期的磁滑轮多为600一750mm的小简径磁滑轮，筒而磁感应强度较低，约为0.12T (1200G)，处理的物料粒度约为75-- 10mm.随着对铁矿石预选的日益重视，后来将磁滑轮的筒径发展到1100mm左右，筒而磁场提高到2T，给料粒度增大到约200mm.近年来，已将磁滑轮筒径加大到1400mm，筒面磁场提高到0.24-0.4T，处理物料粒度增大到350mm.
　　电磁磁滑轮
　　(1)构造
　　电磁磁滑轮主要由激磁线圈、铁芯、铁盘和滚筒等构成.铁芯为空心圆柱形，由工程纯铁制成，套在轴上;线圈套在铁芯上。铁芯的两端插人前后两个铁盘的圆形凹槽中.因此，单个铁盘的圆周成为同一极性的磁极，相邻铁盘的极性不同.激磁电流通过滑环一电刷装置引人线圈，采用油冷或水冷散热，磁滑轮常为胶带运输机的主动轮安装在卸料端，挡板用于调节磁性产品的产率.
　　(2)磁场特性
　　电磁磁滑轮沿轴向磁极极性交变，沿周向磁极极性不变.图5-14为600mm三极磁滑轮沿轴向的磁场分布，这种分布接近于对称分布，中间部分磁场较高，两侧部分磁场较低.这样的轴向磁场分布除与线圈配置有关外，也与轴端漏磁有关.电磁磁滑轮筒而的磁场高低视分选物料粒度而定:通常，分选75mm以下的物料，筒面磁场约为0.08-0.1T(800- 1000G);分选20mm以下的物料，筒面磁场约为0.18T;处理250mm以下的物料，筒面磁场在0.24T以上.
　　(3)分选原理
　　磁滑轮工作时，磁系与滚筒同步运行，以免大块矿石受磁翻滚作用，产生过大的惯性力，掉人非磁性产品中.当给料随砂石生产线的输矿胶带经过磁滑轮时，磁性矿块受磁力作用吸于带而，并被胶带带到滑轮下面，离开磁场时掉人磁性产品接料斗中.非磁性脉石块在重力和离心力作用下，偏离胶带，按抛物线轨迹掉人非磁性产品漏斗中.
　　(4)操作调节因索
　　①控制粒度:根据磁滑轮的性能参数，严格控制粒度上限;同时应预先筛去物料中一10(或 5) m m的细粒物料.给矿粒度过大，则磁力不够，影响作业回收率;细粒物料钻人矿块之间的缝隙中，贴近胶带，甚至粘附成团，加之磁滑轮无磁翻滚作用，实践证明，几乎不能分选.
　　②给料均匀:由于磁滑轮的处理量大，粒度范围宽，更应均匀给料.采用电振给料器和平胶带，可实现均匀给料.
　　③带速适当:带速较大，有利于抛掉废石和提高处理量，但带速过大会使尾矿品位偏高.原则上，带速应与矿石的磁性、粒度、磁滑轮的磁场强度和滚筒半径相适应.若矿石磁性较强或粒度较小、磁场较高、筒径较大，则带速可大些;否则，带速应小些.
　　④根据物料性质的变化，适当调节磁场强度和挡板位置.