磁滚筒的操作和调整

　　影响磁滚筒的选别指标因素很多，主要有分离隔板的位置、皮带速度、料层厚度、人选粒度、原矿水分以及磁性率等。
　　在操作时为了控制产品的产率和质量，主要调节装在磁滚筒下面的分离隔板的位里，电磁滚简还调节磁系的激磁电流大小，从砂石生产线而较及时地改变磁滚筒的磁场强度。
　　皮带速度要根据人选物料的磁性强弱而定，当从强磁性矿物中选出富矿时，皮带速度应大些，以保证脉石和中矿能够快速被抛掉，当选分磁性较弱的物料时，皮带速度应小些，以保证中矿不被抛掉。
　　料层厚度是决定磁滚简选别的关键，料层越薄，选别效果越好，矿石人选的粒度大于10 mm,选分效果好，对于粒度小于10 nun的物料，给料层应薄些.同时皮带速度也应低些。
　　人选矿石的水分要求，一般原矿水分应控制在2.5%以下，当矿石水分高时，选分指标不好。
　　磁系是组成磁选机的主要部件，选矿设备磁系要力争做到构造简单、重量轻、体积小、成本低、工作可靠、操作维修方便、分选指标好以及处理量大等。磁系性能的好坏直接与磁系类别、排列、结构以及磁系材料有着密切的关系。本章重点介绍了弱磁场磁选设备的常用的开放磁系。开放磁系是指极性相间配里，极性之间无感应铁磁介质、排列的形式又有平面磁系、曲面磁系以及塔形磁系等。在开放磁系中，磁通是通过较长的空气路程而闭合的，磁路中的磁阻大，漏磁也多，因此这类磁系的磁场强度和磁场梯度比较低，只适用于制造分选强磁性矿物的磁选设备。但是这种类型的磁选机具有较大的分选空间，所以生产能力较大。
　　磁选设备的类型很多，分类的方法也很多，通常可根据以下一些特征来分类:根据磁选机的磁场类型、根据磁场强度和磁场力的强弱、根据分选介质、根据磁性矿粒被选出的方式、根据磁性产品与给人的被选物料流的相对运动方向、根据排出磁性产品部件的结构形状、根据磁性矿粒在磁场中的行为特征等等。还可以根据一些其他特征来分类，但最墓本的是根据磁场强弱和结构特征来分类，本书磁选设备的分类就是按这一分类方法来进行分类的。
　　弱磁场磁选设备的种类较多，本章就目前在生产上有应用的设备都一一作了详细介绍。弱磁场磁选设备的介绍按照设备构造和分类、磁系结构、磁场特性、选分过程及其应用情况来阐述的。
　　弱磁场磁选设备类型较多，在操作和维护上有不同的要点。例如:永磁筒式磁选机的工作因素很多，除了前述的槽体型式、磁系结构、磁场特性等因素外;还有工作间隙(即粗选区圆筒表面到槽体底板之间的距离)、磁系偏角、选分浓度、国筒转速以及吹散水、卸矿冲洗水等。干式磁选指标的因素主要有矿石性质(品位、磁性、粒度和水分等)，设备性能和操作水平等。在设备性能一定条件下.操作调节应当根据所处理的矿石性质和对产品指标的要求来确定。操作调节因素主要有辊筒转速、档板位置和给矿量的大小，合理地调节这三个因素，可以改善磁选指标。另外湿式弱磁场设备的开停车、常见事故和处理方法也是必须了解的。