永磁筒式磁选调整和操作

　　影响永磁简式磁选机的工作因家很多.除了前述的格体型式、磁系结构、进场特性等因素外.还有工作间凉(即粗选区圆筒表面到僧体底板之间的距离)、进系偏角、选分浓度，圆筒转速以及吹散水、卸矿冲洗水等。
　　(1)工作间照要适宜。底板和简皮的距离过大，矿浆A2大，有利于提高处理能力，但距图筒表面较远处的磁场强度较弱，尾矿品位增高.降低了金属回收率，砂石生产线现象是尾矿跑黑;如果工作间隙小，底板附近的班场力大，降低了尾矿品位.回收率高.但梢矿品位会降低.现象是筒皮带水;工作间隙过小.矿浆在选别空间流速增大进性矿粒来不及吸到圆简表面，随着快速流动的矿浆带到尾矿中.增加尾矿中的金属流失，甚至出现因尾矿排不出去而产生“满槽‘.现象。底板到简皮之间的适宜距离.应根据各厂具体生产悄况.通过试股确定，并在安装和检修时保持这一距离。
　　(2)磁系偏角大小要适宜。进系偏角小.尾矿品位低，磁系偏角太小(小于5，).排出精矿困难，反而造成尾矿品位升高，但对梢矿品位影响不明显.这是因为精矿不能提升到应有的高度而脱落所造成的。徽系偏角增大，尾矿品位增高.磁系伯角过大《大于20')时，尾矿品位更高，现象是尾矿出现跑黑.这是由于精矿提升过高，扫选区缩短的缘故.此时对精矿品位影响不明显.但精矿卸矿困难。在生产中适宜的进系偏角为15'一加.之间，如果发现进系偏角不适当时，应及时润整到正常的位it.
　　(3)选分浓度和圆简转速的大小要适宜。矿浆浓度的大小主要决定了在一定矿t下的矿浆流速。选分浓度大时，矿浆流速俊.矿浆运动阻力大，精矿容易选矿设备机械夹杂脉石而降低精矿品位。同时流速低时，可使磁性矿拉在扫选区充分回收.所以尾矿品位低.金属回收率高;反之.当选分浓度小时，矿桨流速高，精矿品位和尾矿品位都会增高，并使回收率降低。适宜的选分浓度要很据作业的生产指标并通过生产实脸来确定。一般粗选作业浓度要大些，精选作业浓度要小些。
　　叨简转速大小要适宜。圆筒转速小时，产t低.精矿品位也低.随粉转速的提高，磁翻作用增加，精矿品位和设备的处理能力也相应提高.但回收率稍有下降。c4在生产中永磁筒式磁选机主要是调节给矿吹散水和卸矿冲洗水。吹散水太大，矿桨在工作空间的流速增大，选别时间短.尾矿品位增离;反之，吹胜水太小，矿浆中的矿位不能充分分徽，矿拉易打团，这时尾矿品位低.精矿品位也低。适宜的吹散水#.应根据矿石性质、给矿量和作业的要求来确定。卸矿冲洗水主要用来从简皮上卸下精矿，它的大小以保证卸掉精矿即可。
　　工作中还要经常注愈水里的杂质.以免引起管道、孔眼堵塞。当发现堵塞时，应立即停水，卸下水管端益或拔下胶管放水或者用铁丝通透。