配管的设备

　　1混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、加气混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。
　　2)在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。
　　3)混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送距离以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。常用混凝土输送管规格，应符的要求，且应有出厂合格证。
　　4)垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m;或遵照产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形出料口3-6 m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。
　　5)泵送施工有地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。
　　6)倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀;当高差大于20 m时，应在斜管下端设5倍高差长度的水平管;如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要求。
　　7)混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定:
　　(1)水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道;
　　(2)垂直管宜用预埋件固定在墙及柱或楼板预留孔处。在墙及柱上每节管不得少于1个固定点;在每层楼板预留孔处均应固定;
　　(3)垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑以承受垂直管重量。
　　(4)当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固;
　　(5)管道接头卡箍处不得漏浆。
　　8)炎热季节施工，宜用麻袋布、湿草垫覆盖混凝土输送管，避免阳光照射。
　　9)严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内加气混凝土模具受冻，并保证混凝土的人模温度。
　　10)当水平输送距离超过200 m，垂直输送距离超过40 m.输送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物单位水泥用量低于300 kg/m“时，必须合理选择配管方法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管。
　　11当输送高度超过混凝土泵的最大输送距离时，可用接力泵(后继泵)进行泵送。接力泵出料的水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m;或遵照产品说明书中的规定。_且应设置一个容髦约1m;，并带搅拌装置的贮料斗。
　　12)应定期检查管道.特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。