混凝土浇筑，养护

　　浇筑
　　(1)在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
　　(2)混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑人模。在浇筑过程中，如加气混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。
　　(3)柱、墙等结构竖向浇筑高度超过3 rn时，应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑混凝土。
　　( 4 )混凝土应振捣成型，根据施工对象及混凝土拌合物性质应选择适当的振捣器，并确定振捣时间。
　　(5)混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝.应在混凝土终凝前予以修整。
　　(6)在浇筑混凝土时，应制作供结构或构件出池、拆模、吊装、张拉、放张和强度合格评定用试件。需要时还应制作抗冻、抗渗或其他性能试验用的试件。
　　养护
　　(1)在养护工序中，应控制混凝上处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中。使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。
　　(2)施工(生产)单位应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，提出具体的养护方案，并应严格执行规定的养护制度。
　　(3)自然养护混凝土时，应每天记录大气的最高、最低温度以及夭气的变化情况，并记录养护方式和制度。
　　采用薄膜或养护剂养护的混凝土，应经常检查薄膜或养护剂的完整情况和加气混凝土模具的保湿效果。
　　(4)蒸汽养护的温度检查，应符合下列规定:
　　①在升温和降温阶段。应每小时测温一次。恒温阶段每两小时测温一次;
　　②加温养护的混凝土结构或构件在出池或撤除养护措施前，应进行温度测量。当表面与外界温差不大于20℃时，方可撤除养护措施或构件出池。
　　(5)大体积混凝土的养护，应进行热工计算确定其保温、保湿降温措施.并应设置测温孔或埋设热电偶等测定混凝土内部和表面的温度，使温差控制在设计要求的范围以内，当无设计要求时，温差不宜超过25℃。
　　(6)冬期浇筑的混凝土，应养护到具有抗冻能力的临界强度后，方可撤除养护措施。混凝土的临界强度应符合下列规定:
　　①用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计要求的强度等级标准值的300o;
　　②用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土.应为设计要求的强度等级标准值的.400o;
　　③在任何情况下，混凝土受冻前的强度不得低于5 N/mm2
　　(7)冬期施工时，模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后的混凝土应时覆盖，使其缓慢降温。