普通混凝土配合比设计

　　在合理确定配制强度的基础上确定最佳水灰比、单位用水量以及适当砂率是混凝土配合比设计的核心所在。对于标准差6、砂率尽、单位用水量mt，这些重要参数，有以下几点经验供配合比设计时使用。
　　为了保证配制强度的可靠性，一般在f‘.11，与关2，二者中取较大值作为拟定的配制强度，以达到相应的强度保证率。根据历年来强度统计评定资料结果，从试件强度统计出来的标准差6的实际值较配制时的a值均有减小，而在减小，但,/t.,。并未减小.相反还得到了增加。因为设计公式是基于混凝土强度保证率为95%之上的，故t值取1. 645，这种结果反而表明施工质量水平有了提高，也就是t值出现了变化所致。。应由25组以上试压结果通过计算得出。配制工作通常在。无可靠资料的情况下按表经验数值选取。
　　水灰比的合理选择
　　根据水灰比定律，即在材料品种相同的条件下，加气混凝土强度随水灰比的增大而降低，其变化规律呈曲线关系，而混凝土强度与灰水比的变化规律呈直线关系.
　　回归系数氏。、al，是随所用材料的品种及质量不同而异，因此在试验条件许可下，应结合工程实际使用材料通过试验求出。当缺少试验条件时，碎石混凝土，氏:取0. 46.a*取0. 48;卵石混凝土，a。取0. 07.a。取。.33。对厂，的选取是水泥28d抗压强度实测值，但通常情况下施工难以做到提前28d送验.因此为不耽误工期，大多以3d强度或快测强度推定28 d强度。从实际应用情况来看，这种做法极为普遍而又客观合理.因此予以确认。
　　根据实测水泥28 d强度的结果来看，不同水泥厂水泥富余系数均不尽相同，同一水泥厂相同品种水泥在不同时期也存在一定程度的差异，并存在较大的偏高标准值的现象，甚至出现个别实测强度超过相应强度等级的情况，同时大部分施工为节省试验费用和避免工作繁琐，不能严格按施工检验程序送验，一般一个单位工程仅在开工前进行一次原材料检验。若仅以这一次送检结果作为整个工程的材料质量指标，特别是较大偏高标准值以至超过强度等的强度实测值作为依据的话，就有点以偏概全了。因此将此次检测结果仅作为一个参考性的指标，在实际配合比设计时宜按0.7-0.9的系数加以核算修正。目的是既考虑到水泥富余系数的变化，又考虑到不使折减值低于标准值以致影响合格判定。例如某品种32. 5级的水泥28 d抗压强度实测值为42. 8 MPa，按0. 7的系数折算修正后为30. 0MPa，此值未达标准值，显然与实际检验结果不吻合。故宜取0.8或0.9的系数修正，选矿设备即修正值为34. 2 MP。或38.5MPao水灰比的大小直接影响混凝土的强度及耐久性，在一定范围内，水灰比越小，强度越高，耐久性越好;但水泥用量大.成本变大，并使混凝土在硬化过程中增大水化热及收缩值。因此，确定水灰比的原则是，在满足强度及耐久性的要求下，尽可能选用较大水灰比。