高强混凝土的配比

　　I)配制高强混凝土用原材料:
　　(1)应选用质量稳定、强度等级不低于42. 5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。通过使用优质外加剂和掺合料，应用42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐，可以配制出高强加气混凝土;
　　(2)对强度等级为C60级的混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于31. 5 mm，对强度等级高于C30级的混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于25 mm;针片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量不应大于。.5%，泥块含量不宜大于0. 2%。粗骨料颗粒形状相同的情况下，颗粒强度与粒径成反比，即加工的粒径越小，内部缺陷越少，在混凝土中受力越均匀，颗粒强度越高。粒形越接近圆形，受力状态亦越好。高强混凝土的强度逐渐趋近或超过粗骨料强度，粗骨料粒径应随混凝土的强度提高而减少，针片状含量也应减少;
　　(3)细骨料的细度模数宜大于2. 6，含泥量不应大于2.0写，泥块含量不应大于0. 5 %。细骨料的细度模数低于2. 6时，配制混凝土的需水量会增加，随着混凝土强度的提高，含泥量和泥块含量限值降低;
　　(4)配制高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂。高效减水剂是高强混凝土的特征组分，活性矿物掺合料的使用，可调整水泥颗粒级配，起到增密、增塑、减水效果和火山灰效应，改善骨料界面效应，提高混凝土性能。随着混凝土强度的提高，在保持胶结材料不超过限值时必须提高减水剂的减水率;
　　(5)配制高强混凝土时应掺用活性较好的选矿设备的矿物掺合料，且宜复合使用的矿物掺合料。
　　2)高强混凝土配合比的计算方法和步骤除应按本节第3条规定进行外，还应符合下列规定:
　　(1)基准配合比中的水灰比，根据现有试验资料选取。C60及以上等级的混凝土强度变化规律与本节第3条2)款中鲍罗米公式线性关系相差较远，其水灰比只能按现有试验资料，然后通过试配予以调整;
　　(2)配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺合料的品种掺量，应通过试验确定;
　　(3)计算高强混凝土配合比时，其用水量可按本节第7条的规定确定;
　　(4)高强混凝土的水泥用量不应大于550 kg/m3合料的总量不应大于600 kg八n3a;水泥和矿物掺
　　3)高强混凝土配合比的试配与确定的步骤应按本节第4条的定进行。当采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验时，其中一个应为基准配合比，另外两个配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少0. 02-0. 030高强凝土试配时所用三个配合比的水灰比差值不能保持0.05，否则其低水灰比值将会到达不可操作区.而高水灰比值则进人了非高强区，均失去了对高强混凝土的代表性。因此，这一差值可缩小，但缩小差值后有时三个强度的线性关系不易得到反映，此时就只能按试验结果凭经验确定设计配合比。
　　4)高强混凝土设计配合比确定后，还应用该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证，以确保它的稳定性。其平均值不应低于配制强度。