防冻剂

　　1)防冻剂品种
　　(1强电解质无机盐类:以氯盐为防冻组分的外加剂;氯盐与防锈组分为防冻组分的外加剂;亚硝酸盐、硝酸盐等无机盐为防冻组分的外加剂。
　　(2)水溶性有机化合物类:某些醇类等有机化合物为防冻组分的外加剂。
　　(3)有机化合物与无机盐复合类。
　　(4)复合型防冻剂:以防冻组分复合早强、引气、减水等组分的外加剂。
　　2)防冻剂适用范围
　　(1)氯盐防冻剂是指以氯化钠、氯化钙为主的防冻剂，它们有着很好的降低冰点作用及早强效果，但问题是对钢筋有锈蚀作用。阻锈剂有硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐、重铬酸盐、磷酸盐。
　　含强电解质无机盐的防冻剂用于混凝土中.必须符合早强剂的相关要求.其掺量应符合表1一42的要求。
　　(2)含亚硝酸盐、碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构。含有6价铬盐、亚硝酸盐的防冻剂严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程.含有硝钱、尿素的防冻剂严禁用于居住、办公等用房.
　　(3)有机化合物与无机盐复合防冻剂及复合型防冻剂可用于素混凝上、钢筋混凝土及预应力混凝土工程。
　　3)掺防冻剂施工
　　(1进人工地的防冻剂应检查是否有沉淀、结晶或结块;检验其密度(或细度)和R 7.R十:，抗压强度比及钢筋锈蚀试验.合格后方可使用。
　　冬季用防冻剂普遍由减水组分、早强组分、引气组分和防冻组分复合而成，以发挥更好的效果。减水组分作用是使混凝土拌合物减少用水最，从而减少加气混凝土中冰胀应力，并能改善骨料界面状态.减少对混凝土的破坏应力。防冻组分是保证混凝土的液相在要求下不冻结或少冻结，使混凝土中有较多的液相存在，为负温下水泥水化创造条件。早强组分则是在混凝土有液相存在条件下加速水泥水化.提高早期强度，使混凝土尽快地获得受冻临界强度。引气组分则可增加混凝土的耐久性.在负温条件下对冻胀应力有缓冲作用，且保证混凝土不会因引气而降低强度。
　　(2)在日气温为。~一5C.混凝土采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂;在日气温为一5一一10 *C,一10一一15'C、一15~一20 C，采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，宜分别采用要求温度为一5C、一10 C、一15℃的防冻剂;施工使用的温度可比要求最低温度低5 C.
　　混凝土在浇筑后如无遮挡或R盖，则混凝土温度基本与气温一致;浇筑后如采用塑料薄膜和保温材料覆盖.则混凝土内部温度高于气温约5C，因此在采取保温措施后，实际施工按日平均气温掌握，因为一般日平均气温比最低气温约高5C。如防冻剂的要求-lOC，工地施工时，在混凝土浇筑后加保温覆盖，可适用于日平均气温一10℃，即最低气温一15℃。
　　(3)配制冬期施工的混凝土应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，因为它能使混凝土早期强度发展快，混凝土达到抗冻害临界强度所需的养护时间短，对抵抗早期冻害有利，使混凝土不易受破坏;粗细骨料不得含有冰、雪等冻结物，因冻结的或有冰雪的骨料会降低混凝土的拌合温度，也会增加用水量而使强度下降;当骨料具有碱活性时，在混凝土硬化过程中与活性骨料作用，会产生混凝土体积膨胀.导致结构破坏，所以由防冻剂带人的碱含址、混凝土的总碱含量应符合要求。
　　气温低于一5℃时.可用热水拌合混凝土，水温高于65℃时，热水先与骨料拌合，再加水泥;气温低于一10℃时，骨料可移人暖棚或采取加热.但加热温度不得大于65'C.
　　(4)掺防冻剂混凝土拌合物的出机温度，严寒地区不得低于15℃，寒冷地区不得低于100C，人模温度，严寒地区不得低于1090，寒冷地区不得低于50C。控制人模温度使棍凝土浇筑后有一段正温养扩，，可以及早达到受冻临界强度以免遭冻害。
　　(5)掺防冻剂的混凝土在负温下不得浇水养护，新浇混凝土应用塑料薄膜和保温材料覆盖。掺防冻剂混凝土的冰晶形态，与不掺防冻剂的有区别.前者冰晶强度低，受冻临界强度也低。但仍存在受冻临界强度，当最高气温不低于一10℃时，掺防冻剂混凝土的受冻临界抗压强度不得小于3. 5 MPa;不低于一15℃时，不得小于4. 0MPa;不低于一20℃时，不得小于5.0 MPa.
　　质量控制
　　(1)混凝土浇筑后应在结构最薄弱和易冻部位加强保温，并在有代表性的部位或难以保温的部位布置测温点。温度检测头埋人深度应为100^-150 mm，也可为墙、板厚的1/2。在达到受冻临界强度前应每隔2h测温一次;以后每隔6h测温一次，并应同时测定环境温度。
　　(2)在浇筑地点制作一定数量的混凝土试件，其中一组试件在标准条件下养护，其余放置在工程条件下养护。与工程同条件养护28d、再标准养护28d后进行抗压、抗冻或抗渗试验。这些防腐剂都可以用在砂石生产线上。