缓凝剂和引气剂

　　引气剂及引气减水剂的品种
　　(1)烷基磺酸盐及烷基磺酸盐合成高分子引气剂及松香树脂类、脂肪醇磺酸盐类引气剂被工程广泛应用。皂贰类引气剂水溶性好，易与其他减水剂、高效减水剂等复合使用，可大大提高混凝土的抗冻融性，可用于各类混凝土工程中。
　　(2)山引气剂与减水剂复合而成的引气减水剂在工程中广泛应用。
　　适用范围
　　(1)引气剂能经济有效地改善混凝土的和易性及薪聚力，对水泥用量少或骨料表面粗糙的混凝土效果显著，如贫混凝土、机制砂混凝土、轻骨料混凝土.引气剂可提高硬化棍凝上的抗冻融能力.有抗冻融要求的混凝土必须适当引气;引气剂可提高混凝土抗渗性，适用于抗硫酸盐混凝土、抗渗混凝土，如路面使用氯化钙、氯化钠除冰时.路面加气混凝土必须掺人引气剂;掺加引气剂的混凝土和易性好，易于抹面，能使混凝上表面光洁，有饰面要求的混凝土宜掺加引气剂。
 　　(2)引气剂会降低棍凝土强度.对强度要求高的混凝土不宜使用;由于掺人引气剂，混凝上的含气量增大，因此不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝土。
　　)施工
　　(1)进人工地的引气剂及引气减水剂应检验其密度(或细度)、含气量、引气减水剂应增测减水率，符合要求后方可使用。掺引气剂及引气减水剂混凝土的含气堆，不宜超过表1一41要求的数值;对抗冻性要求高的混凝土，宜采用表1一41要求的含气量。
　　(2)引气剂及引气减水剂，宜以溶液掺加，使用时加人拌水中，溶液中的水量应从拌合水中扣除。
　　(3)引气剂可与减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂复合使用。配制溶液时.如产生絮凝或沉淀等不相容现象，应分别配制溶液并加人搅拌机内。
　　(4)施工应严格控制混凝土的含气量，当材料、配合比或施工条件变化时.应相应增减引气剂或引气减水剂的掺量。多用于砂石生产线。
　　(5)混凝土实际含气量应为人模经振捣后的含气El。混凝土经运输、浇筑、振捣等含气壁将减少1/4~l/3，因此要求在搅拌机卸料口取样检测;混凝土含气量随搅拌时间长短而变化，搅拌时间3-5Min合适;用平板振动器混凝土含气量损失小，用插人振捣器混凝土含气量损失人，并随振动频率提高或振动时间延长而损失增大，因此要求振动时问不宜超过20s.
　　缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂的品种
　　(1)工程中常用糖蜜和糖钙、木质素磺酸钙、柠檬酸、磷酸盐等缓凝剂，或与其他表面活性剂等复合的缓凝减水剂。木钙、糖钙类缓凝剂大量用于大体积混凝土工程及水电站主体大坝工程中。缓凝剂、缓凝减水剂不仅能使混凝土的凝结时间延长，而且还能降低混凝土的早期水化热，降低混凝土最大温升。
　　(2)由缓凝剂与高效减水剂复合成缓凝高效减水剂。
　　适用范围
　　(1)缓凝剂及缓凝减水剂，不仅能延缓混凝土的凝结时间，而且还能降低混凝土的早期水化热，在推荐掺量范围内，柠檬酸延缓混凝土凝结时间8^-19 h,氯化锌延缓10- 12 h,糖蜜延缓2-4h、木钙延缓2-3h;可用于炎热条件下施工的混凝土、大体积混凝土、大面积浇筑的混凝土、连续浇筑避免冷缝出现的混凝土;需要较长时间停放或长距离运输的混凝土、自流平免振混凝土、滑模或拉模施工的混凝土及其他需要延缓时间的混凝土。缓凝高效减水剂使混凝土在所需的时间内具有良好的流动性和可泵性，满足泵送混凝土施工及高强高性能混凝土的要求。
　　(2)缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂宜用于日最低气温S℃以上施工的混凝土，施工时宜根据温度选择品种，并调整掺址，满足工程要求方可使用，不宜单独用于有旱强要求的混凝土及蒸养混凝土.
　　(3)当掺用含有糖类及木质素磺酸盐类物质的外加剂时，应做水泥适应性试验，合格后方可使用。柠檬酸及酒石酸钾钠等缓凝剂不宜用于水泥用量较低、水灰比较大的贫混凝土。
　　施工
　　(1)进人工地的缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂应检验其密度(或细度)、加气混凝土模具凝结时问。缓凝减水剂及缓凝高效减水剂应增测减水率。合格后方可使用。由于品种不同，其缓凝效果也不同，应根据使用条件和目的选择品种，并进行试验以确定其适宜的掺址。
　　(2)缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂以配成溶液掺加较好，以易于控制掺量的准确性，溶液中所含水分须从拌合水中扣除。对于不溶于水的缓凝剂或缓凝减水剂应以干粉掺人到混凝土拌合料中.并延长搅拌时间30s,
　　(3)掺缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂的混凝土早期强度较低，开始浇水养护的时问也应适当推迟。当施工气温较低时，可覆盖塑料薄膜或保温材料养护;施工气温较高.又用力较大时.应在抹平后立即蔺盖混凝上表面.以防止水分蒸发产生混凝土塑性裂缝，并始终保持混凝土表面湿润，直至养护龄期结束。