混凝土外加剂

　　混凝土外加剂可改善新拌混凝土的和易性、调节凝结时间、改善可泵性、改变硬化混凝土强度发展速率、提高耐久性。但是严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。要注意外加剂对水泥的适应性问题.特别是不同品种外加剂复合使用时，更应注意其相容性及对混凝土性能的影响.使用前应进行试验。
　　外加剂的掺量应按推荐掺量、使用要求、施工条件、原材料等因素，通过试验确定。由外加剂带入加气混凝土中的含碱量不宜超过I kg/m'.混凝土总含碱量应小于3k刃m3。进入工地或混凝土搅拌站的外加剂.应进行简单快捷的检测，确保外加剂的质量与其试配用时的一致。粉状外加剂如有结块，经性能检验合格后粉碎至全部通过0. 63 mm筛孔后方可使用;液体外加剂如有沉淀，经性能检验合格后方可使用选矿设备。
　　1.混凝土外加剂的技术要求
　　1)掺外加剂混凝土性能指标应符合表1一38的要求。
　　(2)外加剂的说明书内容应包括产品名称及型号、出厂日期、主
要特性及成分、适用范围及推荐掺量、外加剂总碱量、氯离子含量、有
无毒性、易燃状况、储存条件及有效期、使用方法及注意事项。
　　３)外加剂的包装
　　 (1)粉状外加剂应采用有塑料袋衬里的编织袋，每袋重20-50kg。液体外加剂应采用塑料桶、金属桶包装或槽车运输.
　　(2)所有包装的容器上均应在明显位置注明以下内容:产品名称、型号、净质量或体积(包括含量或浓度)。生产厂名、生产日期及出厂编号应在产品合格证上予以说明。
　　混凝土拌合物中的氯化物总含量(以氯离子重量计):
　　(1)对素混凝土，不得超过水泥重量的2%;
　　(2)对处于干燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的l%;
　　(3)对处于潮湿而不含有抓离子环境中的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的。.3%;
　　(4)对在潮湿并含有氯离子环境中的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的0. 1 %;
　　(5)预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的0.06%;
　　(6)混凝土中氯化物总含量应小于或等于0. 3 kg/m'.
　　外加剂的检验批及取样:
　　(1)同品种、同一编号的外加剂.掺址)1%时，100 t为一检验批;掺量小于1%时.50t为一检验批;不足1001或50 t时，也按一个检验批检验。
　　(2)取样时从三处或更多处取等量均匀混合。每一编号取样量不少于0. 2t水泥所需用的外加剂量。
　　不同品种外加剂应分别存储.做好标记.在运输与存储时不得混人杂物和遭受污染。