砂石搀和剂

　　预拌混凝土内掺人掺合料，以改善其各种性能，第一掺合料;磨细矿法粉作为第二掺合料。
　　1.掺粉煤灰
　　粉煤灰在混凝土中主要起物理填充作用，掺人粉煤灰作为可加强粉末效应，增加混凝上的密实性。在加气混凝土中掺加粉煤灰(n级).可改善混凝土的和易性，降低混凝土的温升值，减少混凝上的收缩，削减混凝土初期水化热峰位，提高混凝土的抗渗性、可泵性、抗裂性，并提高混凝上的后期强度。掺人优质(1级)粉煤灰，可更好地填充水泥石的毛细孔，使混凝土更加密实;使混凝土抗压强度和抗冻性能大大提高。粉煤灰和磨细矿渣按4:6复合时，在水胶比相同的前提下.强度无明显降低，为最佳经济合理的配合比。一般都是在砂石生产线经常见到。
　　2.掺磨细矿渣粉
　　矿渣粉具有自身水硬性和火山灰活性作用，因为它接近于硅酸盐水泥.但又与硅酸盐水泥不同，本身的Ca()含量较低，活性较差，但在碱性环境‘卜.在水泥水化产物有较高的活性。水离析、和易性，Ca (OH>:和石膏的激发下。却具磨细矿渣粉掺人混凝土中，不仅可改善混凝土的泌还可提高混凝土的后期强度。矿渣粉在预拌混凝土中掺量，应根据磨细矿渣粉本身的质量米决定，一般掺量:S75级为10%-30%,S95级为20%--40%, S105级为30 %- 5O %;矿渣粉对混凝土.早期抗裂有影响，在掺量20写~35%时、对混凝土早期3d自收缩影响不大，但对后期收缩有一定影响，掺量为50%时，对早期和后期的混凝土自收缩均有明显影响，因此对高强混凝土以控制掺量小于或等于20%为宜;普通混凝土单掺矿渣粉以30%-40%为宜，大体积混凝土可增至50%以上，能明显降低混凝土的水化热。磨细矿渣粉掺人混凝土中能吸收部分(-a(()H)2，产生二次水化反应，从而改善界面区Ca(()H):的取向度，降低了('a(()H):的含量，还减小了Ca(011):晶体的尺寸，不仅有利于混凝土力学性能的提高.还有利十混凝土耐久性的改善;而矿渣粉本身也有一定的减水作用.随着其磨细度的提高。减水作川增强，提高混凝土坍落度，并具有一定的保水作用和良好的馄凝土和易性。
　　3，磨细矿渣粉和粉煤灰复掺
　　单掺磨细矿渣粉会影响混凝土的早强，要使掺矿渣粉后混凝土早强，与粉煤灰同时掺入到混凝土中就能解决这个问题。复掺后，二者的作用相互促进、优势互补，产生叠加效应，比单掺任何一种掺合料都强，对混凝上强度的贡献率较高。换言之，粉煤灰+矿渣粉不是1+1二2，而是1+1>2的技术效果。预拌混凝土中单掺矿渣粉时，混凝土的坍落度大，猫度大;如果矿渣粉和粉煤灰复掺，一方面可改善混凝土的作用性，同时也可在混凝上强度上有一定的相补作用，弥补单掺粉煤灰早强低的不足。以矿渣粉而言，析出的Ca(OH):可激发粉煤灰的活性，从而促进粉煤灰颗粒中铝、硅的溶解，使水化液相中铝、硅的浓度增加.又可加速矿渣粉的水化过程，各种外掺料都参与水化，当然有早、有晚、有快、有慢.只要比例得当，功能型外掺料在混凝土中的叠加效应，定能满足要求。复掺最佳掺量:粉煤灰10%十矿渣粉20%，混凝土28 d强度可达60 MI'a以上;粉煤灰20%十矿渣粉30%,混凝土28d强度可达50 MPa以上;粉煤灰20 %+矿渣粉40%，混凝土28 d强度可达40MPa以L;但必须考虑到，粉煤灰和矿渣粉的等级级别，对混凝土强度有较大影响;在应用矿渣粉时，选矿设备还应考虑到水泥厂已掺人的混合材料品种和数量。磨细矿渣粉宜和粉煤灰复掺，可改善混凝土自收缩不利的影响。矿渣粉和粉煤灰复掺适宜配制C45以下的混凝土，配制大体积和炎热高温季节施工的预拌混凝土为最佳。矿渣粉和粉煤灰复掺再与减水剂、引气剂等双掺、多掺，其适应性都较好，技术效果都很显著，对混凝土早期、后期强度贡献率都有提高，复掺后共同发挥两种掺合料的火山灰效应、形状效应和微骨料效应的叠加作用，使混凝土具有良好的可泵性、抗渗性，用于地下、水工工程及大休积混凝土工程更佳。